稱重傳感器:壓式拉式的稱重傳感器的安裝方法:
壓式拉式稱重傳感器安裝方法
這種形式的稱重傳感器有二種不同的安裝形式。
一、為固定式底座傳感器的安裝形式,安裝時(shí)將傳感器放置在三顆固定檔柱內(nèi)。因此要求使用在溫度變化范圍不大的場(chǎng)合,其優(yōu)點(diǎn)是能提高秤體的穩(wěn)定性,而且安裝調(diào)試方便。在稱重傳感器安裝時(shí)還應(yīng)注意:
1,為防止大電流流經(jīng)傳感器,應(yīng)在傳感器之間加裝短路片,以防偶然的大電流流過(guò)而將其燒壞。即使如此,在需要進(jìn)行大從焊接時(shí)最好還是將壓式傳感器卸下,待幾作結(jié)束后再將稱重傳感器安裝好。
2,滾珠等移動(dòng)部件應(yīng)保持滑動(dòng)自如,不應(yīng)有卡死、銹蝕等現(xiàn)象。
3,壓頭應(yīng)由20mm厚的鉻鋼制成,壓頭的底面應(yīng)加工成圓弧,其半徑應(yīng)為傳感器圓頂半徑的3倍以上,并應(yīng)進(jìn)行熱處理以增加壓頭的硬度。固定板應(yīng)用45號(hào)鋼制成,其厚度不得小于20mm,安裝時(shí)的水平度不應(yīng)超出±0.5°。
二、滾珠式底座傳感器的安裝形式,安裝時(shí)將它放置在帶有凹形缺口的底板上。其優(yōu)點(diǎn)是:
當(dāng)秤體或其它設(shè)備因溫度影響而伸縮,使其偏離受力中心線時(shí),可作水平方向的位移定位,其位移量在±5mm以內(nèi)。因此可在任何情況下使稱重傳感器接受垂直力,保證稱量準(zhǔn)確度。
零點(diǎn)溫漂是決定應(yīng)變式傳感器質(zhì)量的重要參數(shù),同時(shí)也是進(jìn)行溫度補(bǔ)償?shù)闹匾罁?jù)。因此在應(yīng)變式稱重傳感器生產(chǎn)過(guò)程中,必須在不同溫度下測(cè)量傳感器零點(diǎn)輸出,通過(guò)對(duì)不同溫度下的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行分析計(jì)算,并根據(jù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行溫度補(bǔ)償,同時(shí)剔除零點(diǎn)溫漂過(guò)大的不合格的稱重傳感器。
該巡檢系統(tǒng)主要分為主控板和檢測(cè)板兩個(gè)部分,其中檢測(cè)板對(duì)所連接的稱重傳感器進(jìn)行零點(diǎn)輸出信號(hào)的自動(dòng)巡檢,并將測(cè)量結(jié)果發(fā)送至主控板。每塊檢測(cè)板一次最多可以連接 32個(gè)稱重傳感器,每個(gè)傳感器連接口都有固定的ID編號(hào),檢測(cè)板可以自動(dòng)判斷每個(gè)連接口是否有傳感器的連接。每塊檢測(cè)板都有可設(shè)定的獨(dú)立ID號(hào),同時(shí)檢測(cè)板具有自診斷功能,可檢測(cè)出AD和RAM等的錯(cuò)誤。
每塊主控板一次最多可以連接128塊檢測(cè)板,因此該系統(tǒng)最多可以同時(shí)巡檢4096個(gè)稱重傳感器。每次開(kāi)機(jī)時(shí),主控板會(huì)自動(dòng)查詢所有已連接的檢測(cè)板,當(dāng)有無(wú)法連接或有檢測(cè)板報(bào)告錯(cuò)誤時(shí),主控板會(huì)在液晶屏上給出報(bào)警提示,操作人員可以根據(jù)需要選擇停機(jī)檢查,或者將出錯(cuò)的檢測(cè)板設(shè)定為停用狀態(tài),其后主控板將不再與該檢測(cè)板進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。主控板主要完成檢測(cè)板數(shù)據(jù)采集、檢測(cè)數(shù)據(jù)分析計(jì)算、與PC機(jī)的數(shù)據(jù)通訊、打印控制和人機(jī)交互等功能,并同樣具有自診斷功能,當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)系統(tǒng)在液晶屏上給出報(bào)警提示,操作人員可根據(jù)提示信息進(jìn)行相應(yīng)的故障處理。操作人員對(duì)系統(tǒng)的所有設(shè)定都可通過(guò)主控板上的按鍵完成,主控板上還包括一塊 16×2的字符型液晶屏用于顯示各種信息。
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